Materiál 25crmo4

Ekvivalentný materiál 25crmo4 je 1,7218/4130/SCM430/30CrMo.

Oceľ 25CrMo4 môže získať vynikajúcu pevnosť a húževnatosť po správnom tepelnom spracovaní. Proces tepelného spracovania zahŕňa kroky normalizácie, kalenia a temperovania na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností. Počas normalizácie sa materiál 25crmo4 zahreje na správnu teplotu a potom sa ochladí na vzduchu, aby sa zvýšila pevnosť ocele. Počas procesu kalenia sa kovaná oceľová tyč 25CrMo4 rýchlo ochladí, aby sa získala vyššia tvrdosť. Proces popúšťania spočíva v opätovnom zahriatí kalenej ocele, aby sa znížila jej krehkosť.

Chemické zloženie 25CrMo4

Fyzické vlastnosti

Vlastnosti materiálu 25CrMo4

Výroba ocele

Výroba ingotov

Kované tyče

strojový

Tepelné spracovanie ocele 25CrMo4
Tepelné spracovanie ocele 25CrMo4 je rozhodujúce pre jej konečný výkon. Vhodným tepelným spracovaním je možné výrazne zlepšiť tvrdosť a odolnosť materiálu 25CrMo4. Bežné metódy tepelného spracovania zahŕňajú:

• Kalenie: Zahriatie ocele na určitú teplotu a jej rýchle ochladenie, aby sa získala martenzitická štruktúra, čím sa zlepší tvrdosť.
• Popúšťanie: Následné popúšťanie môže eliminovať vnútorné napätie vznikajúce kalením, zlepšiť húževnatosť a plasticitu ocele.

Formulár dodávky
Sichuan Huitai Special Metals Co., Ltd dodáva oceľ 25CrMo4 v rôznych formách, aby vyhovovala potrebám rôznych priemyselných odvetví. Populárne formy dodávok sú nasledovné:

• Valcovanie za tepla (HR): Oceľ sa valcuje pri vysokých teplotách a má dobré mechanické vlastnosti.
• Žíhanie (A): Po tepelnom spracovaní na odstránenie vnútorného napätia a zlepšenie plasticity.
• Ťahanie za studena (C): Zlepšenie pevnosti a tvrdosti spracovaním za studena.
• Kovanie: Priemer väčší ako 180 mm, môžeme použiť proces kovania na výrobu kovaných tyčí pre vás.

Dodacie podmienky

• Normalizácia (N): Optimalizácia štruktúry zŕn prostredníctvom tepelného spracovania na zlepšenie húževnatosti materiálu.
• Popúšťanie (T): Dosiahnutie špecifického rozsahu tvrdosti a pevnosti tepelným spracovaním.
• Kalenie a popúšťanie (QT): Zvýšenie tvrdosti kalením, po ktorom nasleduje popúšťanie na zlepšenie húževnatosti.

Materiál 25CrMo4 bol široko používaný vo viacerých priemyselných odvetviach vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu:

• Automobilový priemysel: používa sa na výrobu vysoko pevných skrutiek, matíc a iných spojovacích prvkov.
• Mechanická výroba: používa sa na výrobu ozubených kolies, hriadeľov a iných mechanických častí, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
• Stavebný priemysel: používa sa na výrobu vysoko pevných konštrukčných komponentov a konektorov.
• Energetický priemysel: používa sa na výrobu dielov v zariadeniach na ťažbu ropy a plynu.