1.2358 Ekvivalentné vlastnosti ocele
Typ: Okrúhla tyč
Stav dodávky: žíhaný čierny povrch/sústružený svetlý povrch/Q plus T
Popis produktov
Chróm-molybdén-vanádiová oceľ sa vyznačuje vysokou húževnatosťou a dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu. Ďalej má oceľ dobrú prekaliteľnosť a dobrú rozmerovú stálosť po kalení a popúšťaní. Oceľ sa dá aj dobre zvárať a dobre leštiť. Húževnatosť akostnej ocele 1.2358 dosahuje vyššie hodnoty ako u iných ocelí na prácu za studena (1.2842, 1.2363, 1.2080, 1.2379, 1.2436). Vynikajúca kombinácia húževnatosti a odolnosti proti opotrebeniu umožňuje použitie kvalitnej ocele 1.2358 aj na rôzne aplikácie lisovania a vstrekovania pri spracovaní plastov.
1.2358 Vlastnosti materiálu
- Vysoká húževnatosť
- Vytvrditeľnosť do jadra je veľmi dobrá
- Vhodné pre povrchové kalenie (laser, indukcia, plameň)
- Ľahko sa zvára
- Dá sa vytvrdiť na 58 Hrc,
1.2358 Aplikácie nástrojovej ocele
- Forma karosérie automobilu
- Omietacie, drôtené formy a nástroje
- Vystrihnite a roztiahnite segmenty v segmentovej forme
- Komplexný razník, čepeľ nožníc, čepeľ nožníc
- Plastová vstrekovacia forma.
.
Parametre produktov
|
Normy |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X60CrMoV18-5 |
1.2358 |
|
|
|
1,2358 Chemické zloženie
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
V |
|
0.58-0.62 |
0.20-0.50 |
0.70-0.90 |
Menšie alebo rovné 0.030 |
Menšie alebo rovné 0.030 |
4.30-4.70 |
0.40-0.60 |
0.20-0.30 |
1.2358 Vlastnosti ocele
|
Rozsah veľkostí: |
Priemer (mm) |
Hrúbka (mm) |
Šírka (mm) |
|
8 - 450 |
6 - 350 |
Maximálne 810 |
|
Dodacia podmienka: |
Žíhané namäkko na max. 240 HB |
Tepelné spracovanie:
|
Mäkké žíhanie |
Teplota (stupeň) |
Chladenie |
Tvrdosť |
|
820 - 860 |
pec |
max. 240 HB |
|
Kovanie |
Teplota (stupeň) |
Chladenie |
|
|
850 - 1050 |
pec |
|
Otužovanie |
Teplota (stupeň) |
Chladenie |
Temperovanie |
|
|
950 - 970 |
olejový alebo vzduchový alebo horúci kúpeľ |
pozri diagram temperovania zvyčajne 180 stupňov |
Podmienky povrchu: šupinatá (dokončenie za tepla)/brúsenie/hrubé obrábanie/jemné obrábanie/podľa požiadavky zákazníka
Pece pre metalurgické spracovanie: elektródový oblúk plus LF/VD/VOD/ESR/Vákuová spotrebná elektróda.
Ultrazvuková kontrola: 100-percentná ultrazvuková kontrola akýchkoľvek nedokonalostí alebo na základe požiadavky zákazníka
Obrázok produktu
Naša továreň
Výroba ocele
Výroba ingotov
Kované tyče
strojový
Vlastnosti nástrojovej ocele 1.2358:
Oceľ 1.2358 sa široko používa na výrobu za studena a na formy na plasty. V prípade použitia pre prácu za studena môžeme hovoriť najmä o týchto aplikáciách: rezanie a mechanické opracovanie (aj materiálov väčších hrúbok), hlboké ťahanie, dierovanie, valcovanie, výroba nožových nožov, zložitejšie nástroje pre prácu za studena. V oblasti foriem na plasty je možné použiť oceľ napr. na formy pre veľké série, formy na plasty s prísadami, nástroje na lisovanie plastov a pod.
Balenie a doručenie
Balenie a doručenie
-
Vnútorná veľkosť nádoby je uvedená nižšie:
-- 20ft GP: 5,8 m (dĺžka) x 2,13 m (šírka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft GP: 11,8 m (dĺžka) x 2,13 m (šírka) x 2,18 m (výška)
-- 40ft HG: 11,8 m (dĺžka) x 2,13 m (šírka) x 2,72 m (výška)
Naša služba
1. Konkurenčná cena a kvalita z našej vlastnej továrne.
2. Najlepšia služba s 24-hodinovou odpoveďou.
3. Flexibilná platba s T / T, L / C atď.
4. Hladká výrobná schopnosť (1000 ton/mesiac).
5. Rýchle dodanie a štandardný exportný balík.
Príslušné špecifikácie ocele pre vysokorýchlostné nástrojové ocele AISI T4
| Krajina | USA | nemecký | Japonsko |
| Štandardné | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| známky | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Nástrojová oceľ AISI T4 a chemické zloženie jej ekvivalentov
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Mechanické vlastnosti T-4 ocele
| Vlastnosti | Metrické | cisársky |
| Modul pružnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissonov pomer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Tepelné vlastnostinástrojových ocelí T4
| Vlastnosti | Metrické | cisársky |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | 11,9 µm/m stupňa | 6,6 µin/in stupeň F |
Kovanie materiálov nástrojovej ocele ASTM T4
Kovanie ocele T4 je možné vykonávať od 850 do 1120 stupňov (1775 až 2100 stupňov F).
Oceľový materiál T4 rovnomerne a pomaly predhrejte na 860-880 stupeň .
Zvýšte teplotu kovania až na 1050-1120 stupeň .
Nástrojová oceľ T4 hss by mala byť po kovaní veľmi pomaly ochladzovaná.
Tepelné spracovanie a vlastnosti nástrojovej ocele AISI/ASTM T4
Kalenie:
Vytvrdzujte vysokorýchlostnú nástrojovú oceľ T4 pri teplote 1260-1290oC s následným kalením v oleji, vzduchom alebo teplom kúpeli pri 550oC. Tvrdosť po kalení je 63-66 HRC.
Žíhanie:
Oceľ T4 by mala byť po spracovaní za tepla žíhaná. Zvýšte teplotu rýchloreznej ocele T4 na 860 stupňov (max. 220 stupňov za hodinu). Udržujte teplotu a potom pomaly ochlaďte v peci. Dosiahnutá žíhaná tvrdosť by mala byť pod HB255.
Temperovanie:
Teplota temperovania: 2x 560-580oC. Tvrdosť po temperovaní je 64-65 HRC.
Populárne Tagy: ekvivalentné vlastnosti ocele 1,2358
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku