Maraging je séria martenzitických starnutých ocelí s obsahom niklu 18 % a zvýšeným výkonom pridaním kobaltu. Druhy ocele v tejto sérii majú vynikajúce mechanické vlastnosti, výkon pri spracovaní a tepelné spracovanie.
Maraging 300 je oceľ s ultra vysokou pevnosťou na báze bezuhlíkového (alebo mikrouhlíkového) martenzitu, ktorý môže spôsobiť precipitačné vytvrdzovanie intermetalických zlúčenín počas starnutia. Na rozdiel od tradičnej ocele s vysokou pevnosťou nevyžaduje uhlík a pri spevnení sa spolieha na rozptýlenie a zrážanie intermetalických zlúčenín. To mu dáva niektoré jedinečné vlastnosti: vysokú pevnosť a húževnatosť, nízky index tvrdnutia, dobrú tvarovateľnosť, jednoduchý proces tepelného spracovania, takmer žiadnu deformáciu počas starnutia a dobrý zvárací výkon. Preto sa martenzitická starnúca oceľ široko používa v odvetviach, ktoré vyžadujú túto charakteristiku.
Proces výroby ocele Maraging 300:
Medzi hlavné výrobné procesy patrí tavenie, spracovanie za tepla, spracovanie za studena, zváranie, tepelné spracovanie a povrchová úprava.
Tavenie:
Vo všeobecnosti sa používa duálny proces vákuového tavenia, ktorý zahŕňa tavenie vákuovej indukčnej pece a pretavovanie vákuovej spotrebnej pece. Pre druhy ocelí s úrovňami pevnosti pod 1500 MPa je možné použiť bezvákuové tavenie alebo bezvákuové tavenie s elektrickým procesom pretavovania trosky. Avšak pre vysokopevnostné a dôležité druhy ocelí sa musí prijať duálny vákuový proces tavenia. Počas vákuového pretavovania s vlastnou spotrebou by sa mala prísne kontrolovať aktuálna teplota a teplota roztaveného bazéna, aby sa zabránilo silnej dendritickej segregácii oceľového ingotu.
Tepelné spracovanie ocele Maraging 300:
Jednoduchý proces tepelného spracovania je ďalšou dôležitou výhodou martenzitickej starnúcej ocele. Maraging 300 by mal podstúpiť ošetrenie tuhým roztokom pred spracovaním za studena a spevnenie starnutím po spracovaní za tepla. Účelom je rozpustiť zostávajúcu zrazeninu po spracovaní za tepla; Rozpustite matricu dostatočným množstvom spevňujúcich prvkov; A získajte jednotnú vysokú hustotu dislokácií s plnou martenzitickou štruktúrou. Teplota tuhého roztoku je zvyčajne 820-840 stupňov a čas rozpúšťania tuhej látky je 1 hodina na hrúbku 25 barana. Po tuhom roztoku sa ochladzuje vzduchom a rýchlosť chladenia má malý vplyv na štruktúru a vlastnosti. Vysoká pevnosť martenzitickej starnúcej ocele sa získava spracovaním starnutia. Teplota starnutia je vo všeobecnosti 480 stupňov a pre vysokopevnostné ocele sa môže použiť 510 stupňov. Doba starnutia je 3-6 hodín a po starnutí je potrebné chladenie vzduchom. Po starnutí sa na martenzitickej matrici vyzráža veľké množstvo rozptýlených a ultramikroskopických častíc intermetalickej zlúčeniny, čo má za následok zdvojnásobenie pevnosti materiálu a minimálnu stratu húževnatosti.
