--15. december.2023--
86Kované kruhové tyče CrMoV7s priemerom 155 mm x dĺžkou 3800 mm dokončená výroba.
86Nástrojová oceľ CrMoV7 (1.2327) má vysokú tvrdosť a vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, čo môže poskytnúť dlhú životnosť a nižšiu mieru opotrebovania.
86CrMoV7 môže dosiahnuť vysokú pevnosť a zachovať si dobrú húževnatosť po tepelnom spracovaní, čo pomáha zlepšiť odolnosť formy proti nárazu a korózii.
86CrMoV7 vykazuje dobrú tepelnú stabilitu v prostredí s vysokou teplotou, zachováva si vysokú tvrdosť a udržiava stálosť tvaru formy.
Vďaka svojej vysokej tvrdosti, odolnosti voči opotrebovaniu a pevnosti sa 86nástrojová oceľ CrMoV7 bežne používa pri výrobe foriem na lisovanie za studena, čepelí rezacích strojov, rezných nástrojov a ďalších komponentov, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú odolnosť.
86Nástrojová oceľ CrMoV7 je materiál vhodný pre formy na opracovanie za studena a strižné nástroje s odolnosťou proti opotrebovaniu, húževnatosťou a tepelnou stabilitou, ktorá môže spĺňať vysoké požiadavky na pevnosť a trvanlivosť pri aplikáciách opracovania za studena.
86Proces tepelného spracovania CrMoV7:
1. Predhrievanie: predhrejte nástrojovú oceľ na vhodnú teplotu, vo všeobecnosti sa odporúča v rozsahu 550 stupňov C až 700 stupňov C. Účelom predhrievania je rovnomerne zvýšiť teplotu materiálu, znížiť teplotné gradienty a uľahčiť rovnomernosť následné zahrievanie a chladenie.
2. Ohrev: Predhriatu nástrojovú oceľ zohrejte na vhodnú teplotu. Teplota ohrevu sa mení v závislosti od konkrétnej aplikácie a požiadaviek, vo všeobecnosti v rozsahu 850 °C až 1050 °C. Počas procesu zahrievania je dôležité udržiavať miernu rýchlosť zahrievania, aby sa zabránilo koncentrácii napätia a deformácii spôsobenej nadmerným zahrievaním.
3. Izolácia: Po dosiahnutí cieľovej teploty ohrevu udržujte nástrojovú oceľ na tejto teplote určitý čas, aby sa rovnomerne rozložila vnútorná teplota materiálu, aby sa dosiahla požadovaná štruktúra a vlastnosti.
4. Kalenie: Zahriatu a izolovanú nástrojovú oceľ rýchlo ochlaďte na izbovú teplotu alebo nižšiu teplotu, aby ste získali vysokú tvrdosť a pevnosť. Kaliace médiá si môžu vybrať olej, vodu alebo plyn na kalenie a konkrétny výber by sa mal určiť na základe hrúbky a požiadaviek na nástrojovú oceľ.
5. Popúšťanie: Po kalení môže byť tvrdosť nástrojovej ocele príliš vysoká a môže tiež spôsobiť vysokú krehkosť. Aby sa zlepšila húževnatosť nástrojovej ocele a znížilo sa vnútorné napätie, je potrebná úprava popúšťaním. Teplotu a čas popúšťania je možné určiť na základe požadovanej tvrdosti a húževnatosti.
